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外模，取出产品，再将外模一合，就有能重复铸造。
砂型铸造法的技术难点，在于粘结剂。
砂模粘接剂必须够牢固，还要耐高温，这种粘接剂的成分赵桓不知道，就算知道，也不能在宋朝的技术条件下制造出来。
他让工匠们用尝试用瓷土代替粘接剂，和砂砾混合制作外范。
模具的外壳也更换成铁壳。
制作模具的时候，将模具分成左右两半，模具中间撒上干土，然后送入炉子进行煅烧。
相对于普通失蜡法，这个煅烧的温度和持续时间都要大幅提高，最终目的是讲模具的外模烧成砖块一样的东西。
第一次尝试不可避免的失败了，烧过的外模稍微一碰就碎了。
前世曾经在工厂里摸爬滚打了七八年的赵桓亲自观察，再加上和前世接触过的砂模对比，最终得出结论，普通河砂太重，并不适合制作砂模。
之后，在他的要求下，工匠们试了碎石，碎砖，炼铁渣，煤渣，……
最终发现，煤渣和瓷土8：2混合后烧造的砂型最好！
解决了砂模材料问题后，剩下的技术细节，工匠们就能很好的解决。
赵桓只是提出了几个工匠们无法发现的技术问题。
第一，铸造的时候必须先将砂模重新烤一遍，避免模具里面的潮气在铸造的时候变成气泡，影响大炮的质量。
第二，铸造大炮的时候，必须将炮口朝上，这样会让铸造的大炮尾部材质更致密，气泡更少，强度更好，将质量较差的位置放在炮口。
因为大炮发射时，承受膛压最大的也是炮尾区域，这里的质量，比炮口关键重要的多。
在铸造过程中，赵桓还要求工匠们对铜料进行了精炼，然后在精炼后的铜当中加入百分之五的锡，百分之一的锌，练成青铜。
这个比例是赵桓在某部明末小说中看到的所谓炮铜合金的比例。
大炮铸成后，第二个问题是镗孔。
近代的镗床赵桓一时半会弄不出来，但他恰好在某本小说中看过明朝造炮时镗炮孔的办法。
没错，明朝造大炮并不像有的人说的那样，不镗内孔。
明朝镗大炮内孔是用一种叫南瓜钻的东西。
这东西用钢材打造，侧面有一棱一棱的凸起，造型有点像南瓜，凸起的棱上用制作锉刀的办法剁的有齿。
加工大炮时，将大炮树在一个大坑里，矫正垂直后，将大炮固定，然
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